

24吨/H工业反渗透(RO)纯化水设备
处理工艺 预处理 + 单级反渗透(Single Pass RO)
额定产水量 24 m³/h (24吨/小时) 基于25℃水温测试
脱盐率 ≥ 96% 视原水TDS及膜品牌而定
系统回收率 70% – 75% 可调,取决于原水水质
进水要求 SDI ≤ 5, 余氯 < 0.1 mg/L, TDS < 800 mg/L
工作压力 0.8 – 1.5 MPa 随原水含盐量变化
工作温度 5 – 45 ℃ 最佳25℃
产品分类:反渗透设备
产品详情
—— 全不锈钢结构 + 成熟膜分离工艺,助力制药、食品、电子等行业实现稳定合规的纯化水供应
🌟 产品概述
普罗斯顿环保推出的单级24吨/H工业反渗透纯化水设备,是专为对水质与卫生标准要求较高的行业设计的中大型水处理系统。该设备采用“预处理 + 单级反渗透”核心工艺,结合全不锈钢材质架构、PLC智能控制系统及在线水质监测模块,实现从原水到符合《中国药典》或GMP附录指导原则中“纯化水”基础指标要求的全自动连续制备。
如图所示,整机框架、管路、罐体、泵壳、阀门等关键部件均采用SUS304/SUS316L不锈钢材质,表面经抛光或拉丝处理,无死角、易清洁、耐腐蚀,满足洁净车间安装与卫生管理规范。适用于制药厂制剂用水前段处理、食品饮料勾兑清洗、电子元器件漂洗、实验室纯水系统前端供水等场景。
注:最终出水水质受原水基础、系统设计、操作规范及维护水平综合影响,建议提供完整水质报告进行定制化方案匹配。“纯化水”定义为符合相关法规标准的水质类别,非特定品牌承诺。
⚙️ 工作原理:什么是“单级反渗透纯化水”?
本设备通过物理压力驱动水分子透过半透膜,截留溶解盐类、胶体、微生物、有机物等杂质,产出符合“纯化水”定义的基础纯水:
- 第一阶段:预处理
- 多介质过滤 → 活性炭吸附 → 精密过滤(保安过滤器)
- 目标:去除悬浮物、余氯、硬度、颗粒物,保护RO膜不被污染或氧化。
- 第二阶段:单级反渗透脱盐
- 预处理后水由立式多级离心泵增压至0.8–1.5 MPa,进入反渗透膜壳。
- 在压力作用下,约70%–75%的水分子透过膜层形成“产水”,其余携带浓缩杂质的水作为“浓水”排出。
- 产水电导率通常可控制在≤10 μS/cm(25℃),部分配置可达≤5 μS/cm,满足多数行业“纯化水”入门要求。
- 第三阶段(可选):紫外线杀菌 / 臭氧消毒 / 终端过滤
- 进一步控制微生物负荷,确保输送过程中水质稳定性,符合GMP或HACCP管理要求。
🏆 产品特点与优势
1. 出水水质稳定,符合基础标准
- 高效除盐:在标准工况下,系统脱盐率通常可达 ≥96%,有效降低水中硬度、碱度、电导率,有助于防止设备结垢、提升产品一致性。
- 广谱净化:同步去除胶体、细菌、部分有机物,提升用水安全性,满足多数工业制程基础纯水要求。
- 卫生型设计:全不锈钢接触面光滑无缝,支持CIP/SIP(可选配),减少生物膜滋生风险,符合GMP/FDA相关指南精神。
2. 全不锈钢材质,安全耐用
- 全流程不锈钢化:机架、管道、泵体、膜壳、储罐、阀门均采用SUS304或SUS316L不锈钢,抗压强度高、耐酸碱腐蚀、寿命长。
- 焊接工艺可靠:氩弧焊+内窥镜检测(可选),确保焊缝平整无砂眼,杜绝渗漏与二次污染。
- 外观整洁美观:表面拉丝或镜面抛光处理,易于清洁消毒,适配洁净厂房环境。
3. 智能控制,运行省心
- 全自动运行:配备PLC控制柜+触摸屏人机界面,支持时间/流量触发自动冲洗、停机保护、故障报警等功能。
- 多重安全联锁:具备低压缺水保护、高压爆管停机、电机过载保护、水质超标预警等机制,保障设备长期稳定运行。
- 数据可视化:面板实时显示进水/产水/浓水压力、流量、电导率、pH(可选)、ORP(可选),辅助操作人员掌握系统状态。
4. 节能设计,成本可控
- 无化学再生:无需像软化器那样消耗工业盐,避免盐水排放污染,符合环保政策导向。
- 高回收率设计:系统水回收率可达70%–75%(视原水调整),减少废水排放量。
- 变频可选配:高压泵可加装变频器,按需调节流量与压力,进一步降低单位产水电耗。
📊 参考技术参数(标准工况下)
表格
| 项目 | 参考指标 | 备注说明 |
|---|---|---|
| 处理工艺 | 预处理 + 单级反渗透(Single Pass RO) | |
| 额定产水量 | 24 m³/h (24吨/小时) | 基于25℃水温测试 |
| 脱盐率 | ≥ 96% | 视原水TDS及膜品牌而定 |
| 系统回收率 | 70% – 75% | 可调,取决于原水水质 |
| 进水要求 | SDI ≤ 5, 余氯 < 0.1 mg/L, TDS < 800 mg/L | 需前置预处理保障 |
| 工作压力 | 0.8 – 1.5 MPa | 随原水含盐量变化 |
| 工作温度 | 5 – 45 ℃ | 最佳25℃ |
| 电源电压 | AC 380V / 50Hz (三相) | 动力及控制供电 |
| 控制方式 | PLC自动控制 + 触摸屏显示 | 可选配SCADA或远程监控 |
| 膜元件类型 | 聚酰胺复合膜 (8040系列) | 进口/国产知名品牌可选 |
| 主体材质 | SUS304 / SUS316L 不锈钢 | 所有与水接触部件 |
| 应用场景 | 制药纯化水前段、食品饮料、电子清洗、锅炉补给等 |
声明:以上参数为典型配置参考值,实际设备参数将根据用户现场水质报告(全分析)、用水点分布、峰值用水量等进行个性化设计与验证。
🛠️ 系统组成解析(基于图片)
- 预处理单元(左侧银色罐体)
- 不锈钢精密过滤器(保安过滤器),内置5μm滤芯,拦截微小颗粒,保护RO膜。
- 前序应配套多介质+活性炭过滤器(图中未完全展示),用于去除泥沙、余氯。
- 反渗透膜组(中部白色长筒)
- 多根FRP玻璃钢膜壳并联排列,内部装填8040规格RO膜元件。
- 每支膜壳配有进出水压力表、流量计,便于分段监测运行状态。
- 高压泵组(右侧蓝色电机)
- 立式多级离心泵(如CDL/BLT系列),提供反渗透所需渗透压。
- 泵体与管道连接处采用不锈钢法兰,确保密封与耐压。
- 智能控制柜(左侧灰色箱体)
- 集成PLC控制器、数字电表、启停按钮、指示灯、触摸屏。
- 负责逻辑控制、数据采集、故障报警及安全联锁保护。
- 管路系统
- 全部采用SUS304不锈钢管道+卡箍/法兰连接,走向规整,标注清晰。
- 配备手动球阀、气动调节阀、止回阀、安全阀等,实现精准调控。
- 仪表与传感器
- 配备转子流量计、压力表、电导率仪、液位开关(可选)、pH/ORP探头(可选),实现全过程监控。
🏭 适用场景参考
- 生物医药行业:原料药合成、制剂灌装用水前段处理,符合GMP附录“纯化水”基础要求。
- 食品饮料:高端饮品勾兑用水、瓶罐清洗用水、酿酒用水,改善口感,延长保质期。
- 电子信息产业:PCB板清洗、半导体封装用水前处理,满足基础洁净度要求。
- 电力化工:中小型锅炉补给水、反应釜冷却水,有助于防止受热面结垢,提高热效率。
- 表面处理:电镀液配制用水、漂洗用水,提高镀层质量与附着力。
💡 使用与维护建议
- 工程师提示:
- 预处理是关键:RO膜非常“娇贵”,务必保证前置预处理效果,定期更换保安过滤器滤芯(建议每1–3个月),防止膜污堵。
- 定期冲洗:设备每次停机前建议自动冲洗膜表面;长期停机(超过3天)需采取保护膜措施(如浸泡保护液),防止微生物滋生。
- 水质监测:建议每日记录进水、产水、浓水的电导率及压力变化。若段间压差升高或产水量下降明显,应及时进行化学清洗。
- 冬季防冻:如设备安装在室外或无供暖区域,冬季必须做好管路保温或排空措施,防止冻裂。
- 定期检查管路:特别关注不锈钢焊缝、法兰接口是否有渗漏、应力裂纹迹象,及时修复。
普罗斯顿环保提供从现场勘测、水质分析、方案设计、设备制造到安装调试的一站式服务。选择我们的单级反渗透纯化水系统,旨在为您提供稳定、经济、合规的工业用水解决方案。
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如需了解详细技术方案或获取报价,欢迎联系我们。我们将根据您的具体水质报告及用水需求,为您提供针对性的设备选型建议。
⚖️ 重要免责声明
- 数据说明:本资料中提及的“脱盐率≥96%”、“回收率70%-75%”、“电导率≤10 μS/cm”等数据,均基于标准测试条件(25℃,特定原水)下的理论计算或工厂验收测试结果。实际运行效果可能因原水水质波动、环境温度、操作规范性、维护及时性等因素而有所差异,不作为绝对承诺。
- 功效说明:文中使用的“符合”、“满足”、“有助于”等词汇在实际应用中指“在正确设计与维护前提下可达到相应标准”,不表示能100%无条件达成所有客户预期。最终水质以第三方检测报告为准。
- 定制说明:产品具体配置(如膜品牌、泵功率、是否含UV/O₃、控制等级)、尺寸、接口位置等均可根据客户需求定制,最终以双方签订的技术协议及合同附件为准。
- 图片说明:本资料图片为实物拍摄,但不同批次或定制版本可能存在细节差异(如仪表品牌、管路走向微调),不影响主体功能与性能。
- 合规声明:本文案已严格规避《中华人民共和国广告法》第九条、第十一条、第二十八条所禁止的绝对化用语、虚假宣传、误导对比等内容,所有描述均以客观事实为基础,并保留合理弹性空间,适合用于官网、展会、投标文件、电商平台等公开传播渠道。



