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设备操作：为了便于设备安装检修，主体顶端与大外径需与其他设备相距400mm以上。禁止在无水状态下长时间开启设备。设备应为旁通式安装，以在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要。排污率：新初次使用时，应每天反冲洗1～2次。正常运行后，当进口压差达到0.03～0.06Mpa时进行反冲洗。污染严重的，应采用气、水混合反冲洗。反洗：打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，进行反向冲洗滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下为30秒左右。复活滤体后进口压差恢复到原压差值、开启进水阀、关闭主干阀、排污阀、接通220V电源，使设备正常工作。
自动排污阀连接分为法兰和丝扣，排污管不宜过长，好不要超过10米。安装时应考虑便于检修，自清洗过滤器前后应安装关断阀门，且应安装旁通管道。过滤器的规格应与管道或流量相匹配，当一台单台过滤器不能流量要求时可并联两台或更多，以达到过滤要求。安装注意事项：①为了便于设备安装检修，主体顶端与大外径需与其他设备相距400mm以上②禁止在无水状态下长时间开启设备③设备应为旁通式安装，以在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要④运行时当进口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新初次使用时，每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，视水质情况而定。⑤反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左右（视水质而定）⑥当进口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。
工作原理：水经加热升温后形成水垢，其主要组成分是由硬度构成：钙离子、镁离子、硅离子、三价铁离子及悬浮物，沉淀物组成。即在实际运行工况下，各种水形成的水垢均为复合垢。全程处理器工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合水垢的问题。，通过活性铁质滤膜，机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附，浓缩其形成水垢的各种，其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。
工作原理：该设备在电极作用下，处理器产生大量具有优异防垢功能的微小晶体，这些晶体可以除去水中的成垢离子，形成疏松的文石晶体，经自动排污阀排除。经处理器处理过的水，溶解氧得到活化，在电极的电解下，水中产生大量的OHˉ、O2ˉ、H2O2及大量活性氧物质，这些物质具有强氧化性，可彻底杀灭水中微生物及各种藻类，从而达到优良的杀菌灭藻功能，防止垢的形成。活性污泥比耗氧速率(SOUR)是直接表征污泥活性的重要指标，通过SOUR在线测定仪可实现对污水处理过程中活性污泥的比耗氧速率、比耗氧速率、内源比耗氧速率及耗氧速率(OUR)进行实时测定，也可用于进水水质毒性预警等。
自清洗过滤器工作介绍：水由入口首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗，此间净水供应不断流：排污阀打开，由液压释放压力并将水；液压马达室及吸污管(7)内的压力大幅度下降，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,由此通过吸嘴及液压马达室外端产生一个吸污。当水流经液压马达时，带动吸污管进行轴向运动并，逐渐将污水。轴向运动与运动的结合可将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗只需10秒钟。排污在冲洗结束时关闭，的水压会使液压回到其初始位置，过滤器开始下一个冲洗周期。过滤后的净水由出口。
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